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LED電子潔凈廠房
產品介紹:
LED電子潔凈廠房的施工要求: 1、主要流程: 氣流初效空氣凈化空調中效空氣凈化風機送風管道高效空氣凈化潔凈間吹走塵埃細菌回風百葉窗 新風 、初效空氣過濾器。 2、主要技術參數
LED電子潔凈廠房的施工要求:
  1、主要流程:
  氣流→初效空氣凈化→空調→中效空氣凈化→風機送風→管道→高效空氣凈化→潔凈間→吹走塵埃細菌→回風百葉窗→ 新風 、初效空氣過濾器。
  2、主要技術參數:
  (1)換氣次數:萬級15~25次/w;千級50~52次/w
  (2)壓差:≥10pa
  (3)溫度:16~26℃
  (4)照度:≥300LX
  3、施工主要材料:
  1、墻和頂板一般采用專用氧化鋁型材和彩鋼板。
  2、通風系統采用鍍鋅薄鋼板制作。
  3、保溫采用橡塑A級防火材料。
  4、地面一般采用防靜電環氧樹酯自流平。
 

等級說明及車間應用:
 
等級
  等級說明及車間應用
1級
  這個級別的無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)主要用于制造集成電路的微電子工業,對集成電路的精確要求為亞微米
10級
這個級別的無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)主要用于帶寬小于2微米的半導體工業
 
A級
100級
很多人認為,這一級無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)是常用,因而是重要的無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室),人們常常錯誤地將100級潔凈室稱為無菌室,以說明“無菌”的或“無塵”的環境要求,100級無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)可用于醫藥工業的無菌制造工藝等,這一無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)大量應用于,植如體內物品的制造,外科手術,包括移植手術,集成器的制造,那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療,比如像骨髓移植病人術后的隔離治療
B級
1000級
這個級別的無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)主要用于高質量光學產品的生產,還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質微型軸承等
C級
10000級
萬級無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)用于液壓設備或氣壓設備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業,此外,萬級無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)在醫藥工業中也很常用
D級
100000級
十萬級無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)用于很多的工業部門,比如光學產品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統,液壓或氣壓系統的制造,食品飲料的生產,醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間


工程方案:
 

 電子無塵車間(無塵室)不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、
布置要點:對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;
空氣潔凈度100級、1000級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應采用初、中、高效三級過濾器;中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用;
中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段;高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。

 

清潔要求:
 
  (1)清潔潔凈室內墻體時,應使用潔凈工程潔凈室無塵布。
  (2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
  (3)使用已獲批準的凈化工程潔凈室專用去污劑。
  (4)每天都要檢查無塵車間和裝備間的垃圾箱,并及時清走。
  (5)每塊地板都要吸塵處理。并在“無塵車間清潔記錄”表上標明工作完成情況。例如在哪結束從哪開始。
  (6)清潔無塵凈化工程潔凈室的地面時,應先關閉凈化系統,并使用無塵室專用拖把。
  (7)在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。
  (8)無塵室所有的門窗都需要清潔、保養。
  (9)潔凈室每天需吸塵,拖地;一周需擦一次墻面、門窗。
  (10)無塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
  (11)電子無塵車間三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
  (12)在潔凈室工作時一定要記住,永遠是由上往下擦,從離門遠的地方向門的方向擦。
  適用范圍
  凈化工程-電子無塵車間是潔凈度在10萬級標準以上的潔凈工程車間,主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部必須保持正壓狀態。電子無塵車間適用于電子、微電子、半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造等,具體應用在精密儀器、手機背光源、芯片生產、集成電路、磁盤制造車間、顯示屏等行業。
 
管理制度及規范:
  一、目的:在無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)生產過程中做好衛生監測與管理,防止交叉污染,對產品質量起到重要的作用,因此特制定無塵潔凈室潔凈區工藝衛生管理制度。
  二、范圍:適用于潔凈車間的人流、物流及無塵車間的環境、設施潔凈有關的其它元素的管理。
  三、工作程序
  1、進入無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區工作的人員須經過體檢,取得健康證后才能上崗,每年復查一次,如果不合格者,必須調出,患有感冒的工作人員不得進入潔凈區工作。
  2、無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區每個人所占面積不得少于4平方米。
  3、無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區內工作服管理見《潔凈區工作服管理制度》。
  4、每天下班后潔凈車間要用紫外燈消毒60分鐘,并填好“紫外燈消毒記錄”每月用甲醛熏蒸一次,時間半個小時,并填寫“熏蒸消毒記錄”。
  5、人流出入無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區必須按以下程序和要求進行:
  人進→換鞋→脫外衣→洗手→穿潔凈服→手消毒→風淋室→潔凈區→出門口→脫潔凈服→穿外衣→換鞋→人出
  6、消毒液的配制由專人負責,采用0.3消毒液進行消毒。
  7、進入無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區的零件及原輔材料,通過傳遞窗。傳遞窗主要適用于潔凈區與非潔凈區之間,或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞,可有效的減少潔凈室門的開啟次數,把潔凈區的污染減少低程度。
  8、每天下班后,無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)操作工做好工作臺面、地面、凳子的清潔工作,每周墻壁頂棚清潔一次,并填寫“潔凈車間衛生記錄”。
  9、凡進無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區都不得留長指甲;不得涂指甲油;不得戴戒指、手鐲、手表、項鏈;不準吃東西;不得大聲喧嘩;不得穿工作服離開潔凈區或未穿工作服進入潔凈區;口罩配戴必須規范。
  10、無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區的周轉箱應用無孔帶蓋周轉箱,不得與非潔凈區內的周轉箱交叉使用。
  11、無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)周轉箱在保證其潔凈度的前提下,每周清洗不少于1次,保證其潔凈度,并填寫“工作器具清洗消毒記錄”。
  12、無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區的工裝每天下班后操作工要做維護保養,保持工裝潔凈。
  13、凡進入無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區檢測和生產用的壓縮空氣都需經過凈化處理。
  14、無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)在生產過程中,零配件掉在地上必須清洗后方可復用。
  15、無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)潔凈區操作工每隔2個小時,須用酒精擦拭手消毒一次,以防止人手汗或表皮脫落對產品質量造成影響。
  16、每天下班時,無塵車間(無塵室,潔凈車間,潔凈室)人員必須將制品放在周轉箱內,并加蓋,防止污染。
  17、凈化車間內的照明裝置每二個月檢查保養一次,以保證使用的安全、潔凈和照明度。
  18、電子無塵車間內紫外燈應每個編號,具體記錄其開始使用時間,累計使用時間,使用超過800小時應更換,也可以每年檢測一次紫外線強度,強度不到的應更換,燈具每周用酒精擦拭一次,并做好記錄。

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